Процесу для виробництва порошку

Ми пропонуємо розробку процесів, виробництво обладнання, встановлення, введення в експлуатацію та експлуатацію для виробництва прального порошку 5, 000 до 250, 000 тонн\/рік. Можуть бути розроблені конфігурації простих ручних операцій до централізованої автоматизації центральних комп'ютерів. Ми також проводимо технічні консалтингові та старі інженерні послуги. Наша компанія успішно надала технології та послуги приблизно 160 пральних порошкових заводів у всьому світі. У тому числі Unilever, P&G, крила Індонезії, фабрику миючих засобів М'янми Роуз, Ємен Червоне море, Група Nice, Liby Group, Topseler Chemical, Guangdong Lonkey тощо

Прийняти процес високої розпилювальної вежі. Очевидна специфічна вага продукту {{0}}. 25 ~ 0,50 г\/см³. Всі види порошкоподібних матеріалів, рідкі матеріали зважують відповідно за формулою, відправленими до препарату суспензії для виготовлення суспензії після гідратного старіння, подрібнення та фільтрації за допомогою системи старіння, відправленої на вершину розпилювальної вежі насоса високого тиску. Формуйте частинки туману через розпилювальні форсунки, висушені гарячим повітрям, що утворюється піч гарячою повітряною повітрям. На дні вежі утворюються порожні частинки порошку миючого засобу. Потім підняттям повітря виготовляється старіння, основний порошок. Після просіювання інші матеріали (такі як фермент, кольорові частинки, суть, неіонні тощо) повинні бути додані в основний порошок, а потім складають разом у змішувач після змішування. Після змішування та грануляції виготовляється остаточна потужність миючого засобу в середньому та вищому класі, і врешті -решт упаковка.

• Газ відходів цілої системи виробництва досягає стандарту викидів, без виділення стічних вод.
• Після сушіння хвостовий газ розбирається первинним видаленням циклону та видаленням вторинного водного пилу. Заощаджуйте енергію та зменшуйте споживання, викиди досягають звичайного стандарту.
• Тонкий порошок, що збирає від редузуючого процесу, повністю повертається до вежі, вода може бути перероблена, а осаджена суспензія після збору може використовуватися для пропорції.
• Навколишнє середовище семінару забезпечена ідеальна редуюча система, забезпечуйте чистим середовищем семінару.
• Фабрика та семінар мають розумну логістику, раціональну конфігурацію, збережіть робочі витрати.
• Система управління може прийняти просту ручну роботу або центральний комп'ютер, інтегрований автоматичний контроль.
• Хороша рівномірність частинок та компонентів порошку, відмінна розчинність та стабільна якість.