Основні компоненти виробничої лінії скельної вовни включають такі частини:
Частина попередньої обробки сировини: включаючи змішування, транспортування та вимірювання сировини, щоб забезпечити, щоб частка та якість сировини відповідали вимогам виробництва. Крім того, він також включає обладнання для видалення пилу для видалення домішок та пилу в сировині.
Плавила частина: вона складається з плавильної печі (наприклад, купа або газової печі з басейном), чотирьох центрифуги, годівниця тощо. Купола використовується для розплаву скелі (шлак), а чотириколлерна центрифуга-це основне обладнання для виробництва скельної вовни та шларної вовни.
Частина волокна: розплавлена магма крутяться на волокна через чотириколлерну центрифугу, а потім розкладається через колектор бавовни барабанів та розкидач бавовни маятника.
Частина ліплення та затвердіння: Після натискання та утворення сировини та утвореної машинкою для лиття їх випікають при високій температурі або парі, виліковуються печінкою, щоб виправити структуру волокна всередині скельної вовни та покращити міцність та стабільність продукту. Частина розгортання та упаковки : Вилікувана вовняна дошка скелі розрізається за специфікаціями та розмірами, необхідними замовником, за розміром з різанням обладнання, а потім упакованою автоматичним пакувальним обладнанням. Links: Включаючи інспекцію якості, технічне обслуговування та очищення обладнання та ін. Обслуговування та очищення обладнання - це ключові заходи для забезпечення нормальної роботи конвеєрної лінії та продовження терміну служби обладнання.
